電泳工藝在電梯行業(yè)中的應(yīng)用

電泳涂裝設(shè)備主要由電泳主槽、電泳副槽、陽極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及UF噴淋系統(tǒng)構(gòu)成。

電泳主槽由槽體、循環(huán)管道、循環(huán)泵構(gòu)成,其作用是裝載電泳漆并保持其循環(huán)。主槽結(jié)構(gòu)是船形的。上部長16m，底部長6m，高3.7m，電泳時間3 min。

電泳副槽的作用是當(dāng)電泳主槽需要清理或轉(zhuǎn)槽時暫時存放主槽中的電泳漆。

陽極系統(tǒng)由直流電源、陽極膜、陽極管及陽極液循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成，目前常用的是陰極電泳,電泳的部件是陰極。與其對應(yīng)的是陽極，通過直流電源形成的電場，使帶正電荷的陽離子被吸附到部件表面并沉積。

電泳形成的機理是一個復(fù)雜的電化學(xué)過程,其主要機理是電解、電泳、電沉枳和電滲四個步驟。陽極膜的主要作用是交換電泳漆中的離子，穩(wěn)定槽液的PH值，在電泳過程中不停地有酸根離子進入到陽極液中.會使陽極液的電導(dǎo)率不斷升高,因此必須給陽極水箱定時補充純水。維持陽極液的電導(dǎo)率在一定范圍內(nèi)。

因陽極膜長期浸入在電泳漆中，是一種選擇性透過膜，對小分子的酸根離子和氫離子可以透過，對涂料等的大分子不能透過，因此陽極膜不能有堵塞現(xiàn)象，特別是轉(zhuǎn)槽清洗時陽極膜不能外露時間過長，否則造成膜堵塞而影響使用，堵塞嚴(yán)重時應(yīng)更換陽極膜，在生產(chǎn)中陽極液最好保持循環(huán)狀態(tài)，若陽極液停止循環(huán)會造成細(xì)菌滋生，也會影響到陽極膜的使用。

陽極管作為一個電極在使用中會不停地被消耗而腐蝕，應(yīng)定期查看腐蝕情況，當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)進行更換。

超濾系統(tǒng)由循環(huán)水泵、循環(huán)管道、初級過濾器、超濾器及超濾循環(huán)水箱構(gòu)成。其工作原理是電泳漆通過循環(huán)水泵進入初級過濾器過濾后其機械雜質(zhì)留到過濾袋內(nèi)，過濾后的電泳漆進入到超濾器，電泳漆中的水分子及溶劑小分子被過濾后進入到超濾水箱中,涂料中的大分子通過回流管回流到電泳槽中，使用過程中超濾液進入到UF噴淋水槽中，其中UF噴淋水槽有3 個，部件通過UF超濾液噴淋后，沖洗掉表面的浮漆，帶有浮漆的超濾液回流到電泳槽中，通過這樣的循環(huán)電泳漆不會造成浪費,利用率超過98%。

冷卻系統(tǒng)由冷凍機、循環(huán)水泵、熱交換器構(gòu)成，電泳槽溫度控制在二十八攝氏度左右。電泳漆在不停地循環(huán)過程中溫度會升高，電泳漆溫度過高會造成漆膜過厚而起泡。電泳溫度過低會造漆膜過薄，同時電泳漆溫度變化大容易造成電泳漆老化而影響正常使用。

電泳涂裝工藝控制重點是：槽液溫度、pH、固含量、顏基比、溶劑含量、電導(dǎo)率、電泳時間及保持電泳漆干凈不被污染。

使用條件：必須對與噴槍接觸的供油管、供氣管進行有效絕緣，特別是供油系統(tǒng)，水性漆在供油管中流動會使整個供油系統(tǒng)變成一個導(dǎo)體，為保證靜電效果必須對供漆系統(tǒng)進行絕緣，且絕緣的安全距離最好不小于 500 mm。